商品货位的堆垛与墙、顶、排管和通道的距离要求

5）冷库门要经常进行检查；

6）冷库门口是冷热气流交换最剧烈的地方；

7）库内排管扫霜时，严禁用钢件等硬物敲击排管。

2.加强管理工作，确保商品质量

1）提高和改进冷加工工艺，保证合理的冷藏温度，是确保商品质量的重要一环；

2）在正常生产情况下，冻结物冷藏库的温度应控制在设计温度土1℃的范围内；

3）商品在贮藏时，要按品种、等级和用途情况，分批分垛位贮藏，并按垛位编号，填制卡片悬挂于货位的明显地方；

4）定期或不定期地进行商品质量检查。

食品进行冷加工，并不能改善和提高食品的质量，仅是通过低温处理，抑制微生物的活动，达到较长时间贮藏的目的。因此，在冷库使用中，冷库的卫生管理是一项重要工作。要严格执行国家颁发的卫生条例，尽可能减少微生物污染食品的机会，以保证食品质量，延长保藏期限。

1. 冷库的卫生和消毒

1）冷库的环境卫生。冷库四周不应有污水和垃圾，冷库周围的场地和走道应经常清扫，定期消毒。垃圾箱和厕所应离库房有一定距离，并保持清洁。运输货物用的车辆在装货前应进行清洗、消毒。

2）库房和工具设施的卫生与消毒。库房的卫生管理工作，是整个冷库卫生管理的中心环节。库房应进行不定期的消毒工作。运货用的手推车以及其它载货设备也能成为微生物污染食品的媒介，也应经常进行清洗和消毒。库内冷藏的食品，不论是否有包装，都要堆放在垫木上。

冷库内的走道和楼梯要经常清扫，特别在出入库时。对地坪上的碎肉等残留物要及时清扫，以免污染环境。

2. 消毒剂和消毒方法

抗霉剂：常与粉刷材料混合在一起进行粉刷。

消毒剂、漂白粉消毒、次氯酸钠消毒、乳酸消毒、消毒和粉刷方法、紫外线消毒。

一般用于冰棍车间模子等设备和工作服的消毒。

消毒和粉刷方法

库房在消毒粉刷前，应将库内食品全部搬出，并清除地坪、墙和顶板上的污秽，发现有霉菌的地方，应仔细用刮刀或刷子清除。

在低温库内，要清除墙顶和排管上的冰霜。必要时需将库温升至正温。

库房内刷白，每一平方米消毒表面所消耗的混合剂约为300mL左右，在正温库房可用排笔涂刷，负温时可用细喷浆器喷洒，有时会出现一层薄溶液冻结层，经l～3天以后，表面会逐步变干。

冷库内消毒的效果，根据霉菌孢子的减少来评定。因此，在消毒前后均要做测定和记录。消毒后，每平方厘米表面上不得多于一个霉菌孢子。

3. 冷库工作人员的个人卫生

冷库工作人员经常接触多种食品，如不注意卫生，本身患有传染病，就会成为微生物和病原菌的传播者。对冷库工作人员的个人卫生应有严格的要求。

库房工作人员不应将工作服穿到食常、厕所和冷库以外的场所。

1.食品冷加工的卫生要求

1）具有强烈气味的食品，如鱼、葱、蒜、乳酪等和贮藏温度不一致的食品，严格禁止混存在一个冷藏间内；

2）对冷藏中的食品，应经常进行质量检查；

3）正温库的食品全部取出后，库房应通风换气。

2.除异味

1）库房中发生异味一般是由于贮藏了具有强烈气味或腐烂变质的食品所致；

2）臭氧具有清除异味的性能；

3）用甲醛水溶液（即福尔马林溶液）或5～10％的醋酸与5～20％的漂白粉水溶液，也具有良好的除异味和消毒作用；

3.灭鼠

1）冷库的灭鼠工作应着重放在预防鼠类进入；

2）消灭鼠类的方法很多，可用机械捕捉、毒性饵料诱捕、气体灭鼠等方法，用二氧化碳气体灭鼠效果较好。

1. 关于库房温度和蒸发温度调节

1）多点温度参数的库房温度调节；

2）减少不同蒸发温度的并联运行；

3）变蒸发温度调节；

4）变流量调节；

5）设定合适的控制精度和加超限控制；

6）设置避高峰运行控制。

2. 冷间相对湿度调节

1）高φ调节要素：△t↓(可低至2K)，空气融霜，还原库房；

2）低φ调节要素：减少去湿机热量侵入库房，合理气流组织并避免互窜；

3. 关于供液方式调节

1）直接膨胀供液→采用热力膨胀阀

2）重力供液→ 完善自控节省动力

3）液泵供液→合理流量和扬程

4）探讨变流量控制和分层供液

4. 冷库门控制

1）开门时间控制（超时自动关闭）

2）门加热丝控制（功率合适，温度控制）

5. 库房照明控制

6. 冷凝器和冷凝温度调节

7. 压缩机节能运行(主要是能量调节)

1）理想的能量调节：

2）避免无功运行（保持高效）

3）做到无级调节（适配负荷）

4）螺杆机节能要点：

5）能调范围要适当（30~100%）

6）内容积比要调节（工况↑↓ → 内容积比↑↓）

7）机组选配要得当（单级，带经济器，双级）

8）活塞机节能要点：

9）避免无功运行，保持COP值

10）采用变频技术，实现无级调节

11）并联机组节能要点：

12）以台为能级单位

13）大小机合理搭配

14）变频机辅助调节

8. 实时计算控制确保安全节能运行

1）当前负荷的计算和制冷量的计算

2）库房温度的设定和蒸发温度的设定

3）库房温度的排序和动态调节

4）冷凝压力和冷却设备动态调节

5）制冷压缩机的排序和能量调节

6）制冷系统最佳运行

7）事故处理

8）数据采集打印和随机查询

9）上位机监控和联网监控

9. 节能自控运行的成效

节能措施及成效表

冷库的配套设施主要有冷库门、门帘及货物装卸设施等。

其主要功能是在最大程度降低冷量损失的基础上，允许货物自由方便地贮存和进出，同时保证工作人员的安全出入。

1.冷库门的基本要求

具有良好的隔热性能、气密性能，减少冷量损失；

轻便、启闭灵活、有一定的强度；

设有防冻结或防结露设施；

坚固、耐用和防冲撞；

设置应急安全灯及操作人员被误锁库房内的呼救信号设备和自开设备；

门洞尺寸应满足使用要求，方便装卸作业，同时又减少开门时外界热量和湿气的侵入；

能有效地防止产生“冷桥”。

2.冷库门的分类及特点

按冷间的性质分类，分为高温库冷库门、低温库冷库门和气调库冷库门等；

常用的分类方式，是以冷库门的结构和开启型式及冷库门的启闭动力等来分类。

冷库门的基本分类

注：

1） 冷库门均有单扇和双扇两种型式；

2）气调库冷库门因有气密性要求，属特殊冷库门，未列表内。

3.冷库门的典型结构

平开手动冷库门、平移式手动冷库门、滑升式冷库门、电动式冷库门、冷库自由门

减少冷库开门冷量损失，防止外界热湿负荷进入的基本措施是：

在冷库门内侧设门斗和门帘；

在冷库门上方设置空气幕；

设置定温穿堂和封闭式站台，并在站台装卸口设置保温滑开门、站台高度调节板、密闭软接头等。

1.门帘和门斗

1）冷库门帘

一般挂在库门内侧紧贴冷库门；

早期多使用棉门帘，近年多用PVC软塑料透明门帘。

2）冷库门斗

设在冷库门斗的内侧，其宽度和深度约3m；

门斗的尺寸既要方便作业，又要少占库容；

门斗的制作材料以简易、轻质和容易更换为宜；

门斗地坪应设电热设施，以防止结冰。

2.空气幕

空气幕的作用：减少库内、外热湿交换，方便装卸作业；

空气幕的基本型式：轴流式空气幕和贯流式空气幕两种，贯流式应用较广泛。南社百科里有专门课件《全面了解风幕机（分类、原理、计算选型、应用）》。

3.货物进出货装卸口设施

冷库进出货作业时，要保持冷藏链不会“断链’，在装卸口设置保温滑升门、月台高度调节板、车辆限制器和密闭接头等是必要的。

4.站台高度调节板

站台高度调节板的主要作用：将封闭式站台和冷藏车连成一个整体，方便叉车的机械化门对门作业

现在常见的调节板有：机械式、液压式和气袋式等；

库内运输和贮存设施的选择必须要考虑最大的空间利用率和最小的操作费用。

1.手推车和输送机

1）手推车：

冷库或配进中心常用的搬运工具之一；

装卸方便、承载量大、灵活轻便；

常用的手推车有尼龙轮手推车、小轮胎手推车、家禽冻结手推车和液压托盘搬运车等。

2）输送机：

辊子式输送机，货物由人力推动；

电动带式输送机，货物由传动带自动传送。

2.冷库搬运机械

随着“物流”概念的形成和应用，现代化的物流仓库已受到重视；

国内外先进冷库的贮存，已有固定货架贮存、活动货架贮存和高货架立体自动贮存等多种型式，机械化运输和计算机管理得以应用；

后面列出了七种现代化冷库贮存中常用的搬运机械。

3.冷库托盘货架贮存系统

标准型托盘货架

双重深贮型货架

巷道型货架

自动存取型货架

叉车驶入型货架

电控移动型货架

托盘自滑动型货架

后推型货架

双重深贮型货架

结构及使用特点：贮存深度双倍于标准型、贮存密度较大、库房利用率较高，但需用特殊搬运叉车进行作业。贮存高度一般不超过6～8 m。

自动存取型货架

结构及使用特点：货架高度可达30 m，可手动、半自动和全自动控制进行作业。适用于不同品种的货物，应用电脑控制受理进出货，有长期效益，但一次性投资较大，设计策划要求高。

电控移动型货架

结构及使用特点：每组货架均可电力驱动，单独在轨道上移动，一条通道可解决多组货架作业，货架高达12m。该货架库房利用率高，不需要专门搬运机械，生产成本较低，要求配备遥控装置。

后推型货架

结构及使用特点：结构类同托盘自滑动型货架，设有倾斜可伸缩的轨道货架，托盘均在同方向存取，适用于自动存取系统，库房空间利用率很高、货损少。但要求操作人员谨慎小心操作。